Применение вакуумного насоса в канализационных системах

Современные ассенизаторские устройства широко применяются в коммунальном хозяйстве, на промышленных предприятиях, в социальной сфере для очистки биотуалетов, выгребных ям, отстойников и накопителей бытовых стоков. Их эффективность обеспечивается вакуумными насосами для откачки канализации. Они обладают достаточной мощностью и являются главным узлом специальной машины – илососа. Его оборудуют на базе грузового автомобиля, на котором устанавливается герметическая цистерна.

Во время работы вакуумным насосом создаётся в ней разрежение. Оно втягивает откачиваемую жидкость в цистерну по всасывающему рукаву. Такая машина применяется не только для откачки отходов, но и транспортировки их к очистным сооружениям.

Применение мощного насоса вакуумного типа даёт возможность выкачивать ил в любом количестве из жировых ям, автомоек, откачивать воду из котлованов и подвалов. Он подходит не только для откачки фекальной и ливневой канализации, но и для колодцев, а также сборов жидких отходов. Причём высокопроизводительно действует даже с нечистотами достаточно высокой степени густоты.

Технология откачки нечистот вакуумным насосом является наиболее безопасным и экологически чистым процессом утилизации. К основным её достоинствам относится следующее:

• Во время откачки не появляются неприятные запахи.
• Гарантируется отсутствие утечки откачиваемой жидкости.
• Исключается распространение заразных бактерий и вирусов из канализации.
• За счёт большой ёмкости цистерны и мощности насоса имеется возможность производить выкачку резервуара за один приём.
• Работает в диапазоне температур от -20 до +40 градусов.

Особенности конструкции

В зависимости от типа двигателя автомашины подбирается соответствующий насос. Для дизеля он должен быть правостороннего роторного вращения, для карбюраторного двигателя – левостороннего. Направление вращения обозначается на корпусе насоса с торца вала: по часовой стрелке означает вращение вправо, против часовой стрелки – влево.

Корпус вакуумного насоса для канализационных систем изготавливается литьём из чугуна со специальной обработкой. Он закрывается крышками, в которых размещены подшипники. В роторных пазах монтируются пластины. Они изготавливаются из особого стеклотекстолита, затем провариваются в масле при высоком давлении. В корпусе имеются отверстия для смазки оборудования. Установлен масляный бачок с винтами, регулирующими подачу масла.

Такой вакуумный прибор отличается от дренажных моделей своей конструкцией, позволяющей выкачивать сточные воды даже при сильно засоренной канализации.

Она определяет размер частиц, которые пропускаются вместе с загрязнённой водой. Насос вакуумного типа может всасывать твёрдые частицы до 80 мм диаметром. Для этого нижняя часть, где расположен всасывающий патрубок, делается шире верхней части.

Кроме того, внутри насос имеет измельчитель, с помощью которого до откачки все попавшие твердые включения дробятся. Легко справляется с любыми видами нечистот: фекалиями, волосами, бумагой, щепками. В результате этого система канализации предохраняется от засорения. Режущие лопасти измельчителя изготавливают из нержавеющей стали или чугуна, устойчивых к воздействию агрессивных веществ.

Принцип работы

В основу положено действие пластинчато-роторных насосов. Центробежная сила, возникающая при вращении ротора, выталкивает пластины из его пазов и прижимает их к корпусу. Захваченный воздух перемещается к нагнетательному каналу. При этом на входной стороне создаётся разрежение, а на приёмной – давление.

Процесс всасывания практически аналогичен работе пылесоса. Содержимое канализации засасывается полностью и поступает по рукаву в цистерну. Предусмотрено специальное оборудование, контролирующее её заполнение, чтобы не допустить переполнения, забивания рукава и выхода из строя насоса из-за перегрузки. Запускается в работу от двигателя автомашины оператором, регулируется и управляется им.

Предусмотрена работа в двух вариантах:

• Вакуумный режим. Насос создаёт разрежение в цистерне. Под его воздействием она заполняется откачиваемой массой – жидкостью, фекалиями, сточными водами.
• Выполнение функций компрессора. Насос создаёт в цистерне избыточное давление, в результате чего она освобождается от закаченной ранее массы.

Контролируемые параметры

Основными показателями, по которым оценивается эффективность работы насосного оборудования в канализационной системе, являются:

• Скорость откачки. Определяется объёмом жидкости, выкачиваемой в единицу времени.
• Максимально допустимое давление на входе, при котором насос может начать работать.
• Наибольшее давление на выпуске при работающем оборудовании.
• Предельный остаточный входной уровень давления в условиях стабильно действующего насоса.

Эксплуатационные требования

В процессе эксплуатации вакуумного насоса в системе канализации необходимо соблюдать ряд обязательных условий:

• Содержать оборудование для откачки в чистоте.
• Регулярно промывать смазочную систему, заполнять только новым маслом.
• Категорически запрещается применение переработанной смазки.
• Постоянно контролировать расход масла.
• Своевременно заменять изношенные пластины.
• Не допускать непрерывную работу оборудования в канализации более одного часа.

Наиболее часто встречающиеся неисправности:

• Насос снизил пропускную способность. Возможная причина – западание загрязнённых роторных пластин или износ.
• Появление стука в насосе. Это случается при выходе из строя подшипников.
• Перегрев корпуса. Наступает при отсутствии смазки или общем загрязнении.
• Перебои в поступлении масла. Возникает при подсасывании воздуха на крепеже или попадании грязи в капельницу.
• Насос создаёт недостаточное разрежение. Ослаблен крепёж, западают пластины, касание ротора крышки.

Загрузка...